如今，無論是在洗瓶的質(zhì)量或是工作效率上，傳統(tǒng)的洗瓶機已經(jīng)滿足不了當(dāng)今市場的要求，上海勵臨機械科技有限公司生產(chǎn)的絞龍式超聲波洗瓶機是在綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計的，它與國內(nèi)現(xiàn)有機型比較，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整維修方便．可靠性好等優(yōu)點，能與前后若干單機連接，可組成30~500ml的糖漿自動生產(chǎn)線和輸液自動生產(chǎn)線。 絞龍式超聲波洗瓶機是將瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。
那么我們在選購超聲波洗瓶機時，應(yīng)從哪些方面考慮呢？
1、功率的選擇
絞龍式超聲波洗瓶機效果不一定與(功率 × 清洗時間)成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
2、頻率的選擇
絞龍式超聲波洗瓶機的超聲清洗頻率從十幾 kHz 到 100kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 15-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般 40kHz 以上)較好，甚至幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時，用 400kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。
3、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好。
4、清洗液溫度的選擇
水清洗液zui適宜的清洗溫度為 40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
5、清洗時間、工件種類、數(shù)量的明確，考慮機器工作方式的采用是全自動、半自動、手動。
6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被絞龍式超聲波洗瓶機清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。zui終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為zui顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
